Før varmebehandling af en kobling er en grundlæggende forbehandling af delene nødvendig for at lægge et solidt fundament for den efterfølgende varmebehandlingsproces. Overfladeoxidskala skal fjernes grundigt for at forhindre det i at påvirke varmebehandlingen. Undersøg omhyggeligt den bearbejdede overflade for at sikre, at der ikke er ridser, skrammer eller andre overfladefejl. Hvis de ikke behandles, kan disse defekter forværres efter varmebehandling og påvirke delens ydeevne. Ydermere skal grater og finner fjernes for at forhindre lokale spændingskoncentrationer under varmebehandling, hvilket kan føre til revner og andre problemer.
Kernenvarmebehandlingsprocesaf koblingen kræver streng parameterkontrol for at opfylde ydeevnekravene for forskellige dele. Hele koblingen gennemgår en tempereringsbehandling med en hårdhed på HRC 50-55 efter behandling. Dette sikrer, at koblingen har gode overordnede mekaniske egenskaber, med tilstrækkelig styrke og en vis grad af sejhed. Specifikke dele udsættes for højfrekvent slukningsbehandling efterfulgt af anløbning ved 350-370 grader for at kontrollere områdets hårdhed til HRC 40-45, hvilket forbedrer den lokale slidstyrke og slagfasthed. For områder, der kræver karburering, skal karbureringsdybden kontrolleres præcist til 0,3 mm for at øge overfladens hårdhed og slidstyrke. Ydermere kræves højtemperatur-ældningsbehandling for effektivt at eliminere indre stress, forbedre dimensionsstabiliteten og forhindre deformation under efterfølgende brug.
Efter afslutning af kernevarmebehandlingsprocessen skal der tages fat på flere særlige behandlingspunkter for at sikre, at koblingen lever op til kvalitetsstandarder. Støbte koblingskomponenter skal gennemgå vand-hærdning for at forbedre deres sejhed og plasticitet og reducere skørhed. Ydermere skal støbeoverfladen være fri for defekter, der kan påvirke dens ydeevne, såsom kolde lukker, revner og krympehulrum. Ubearbejdede overflader skal rengøres, og eventuelle rester af stigrørsrester skal skrabes og poleres til en ruhed, der opfylder sandstøbekravet på R, der ikke er større end 50μm. Penning eller rullebehandling er også påkrævet for at opnå et renhedsniveau på Sa2 1/2.
Efter varmebehandling skal koblingen også overholde mange koordineringskrav i den efterfølgende bearbejdning og montage. Under skæring skal dele inspiceres og accepteres i henhold til processen. De kan kun overføres til den næste proces, når den tidligere proces er kvalificeret. Der må ikke være grater efter forarbejdning. De færdige dele kan ikke placeres direkte på jorden. Der skal træffes støtte- og beskyttelsesforanstaltninger for at undgå rust, stød, ridser og andre problemer på de behandlede overflader. Overfladen af delene efter den endelige varmebehandling bør ikke have nogen oxidskala, og de færdige parringsoverflader og tandoverflader bør ikke udglødes. Inden montering skal alle dele og komponenter, der indgår i montagen (inklusive købte dele og udliciterede dele) have en overensstemmelsesattest udstedt af inspektionsafdelingen. Dele skal renses, og alle urenheder skal fjernes. Alle tætninger skal gennemblødes i olie før montering. Hvis rullelejer er varme{10}}installeret ved hjælp af motorolieopvarmning, må olietemperaturen ikke overstige 100 grader.
Kvalitetssikring skal sikres gennem hele koblingsvarmebehandlingsprocessen, der omfatter hvert trin. Med hensyn til tolerancekontrol skal ufyldte formtolerancer overholde relevante standarder, ufyldte længdemål skal tillade afvigelser på ±0,5 mm, og støbetolerancezonen skal være symmetrisk med råstøbningens grundmål. Ved delhjørnebehandling skal den ufyldte hjørneradius være R5, og ufyldte affasninger skal være 2×45 grader. Skarpe vinkler, skarpe hjørner og kanter skal gøres stumpe. Ydermere skal reparationssvejsningen inden svejsning være fuldstændig renset for defekter, rilleoverfladen skal glattes, og eventuelt snavs inden for 20 mm fra svejseområdet og den omgivende rille skal fjernes. Under svejsning må stålstøbningens forvarmezonetemperatur ikke være lavere end 350 grader. Dette sikrer kvaliteten af reparationssvejsningen og sikrer omfattende den samlede ydeevne og kvalitet af koblingen efter varmebehandling.
